Los paneles de control SCF830-D-N son instrumentos de altas especificaciones, automáticos y configurables, útiles para la gestión del funcionamiento de bombas de motor Diesel contra incendios de diferentes potencias en entornos con circunstancias diversas. Diseñados para cumplir y superar la norma NFPA 20
Gobiernan el encendido y paro de la bomba con motor de combustión y la protegen mediante la acción de diferentes alarmas, además visualizan los valores e informaciones más relevantes y realizan la coordinación general del funcionamiento y la gestión del sistema de abastecimiento de agua.
CARACTERISTICAS PRINCIPALES
Nº NORMAS Y REGLAS TECNICAS 1 Norma NFPA 20 2 Norma NFPA 70 3 Norma IEC 61439-1 Ed. 2011 Conjuntos de aparamenta BT Nº GAMA DE PRODUCTO (según placas de características) 1 Tensión nominal entre fases 230 VAC (Consultar otras tensiones) 2 Frecuencia nominal 50Hz / 60Hz. MODELOS DE PANELES SEGUN
CARGADORES DE BATERÍASSCF830-D-N 12100 SCF830-D-N 24050 Tensión nominal 12 VDC 24 VDC Intensidad de corriente nominal 10 Amp 5 Amp Potencia DIN 138,0W 138,0 W Capacidad de baterías (C10) 285 Ah 142 Ah Nº CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVAS 1 Envolvente exterior Grado de protección contra acceso a partes peligrosas IP65 2 Grado de protección contra impactos: IK10 Salvo PLC SAF830 3 Grado Ignifugo: El fuego se extingue en <30s con goteo 4 Display Gráfico / Transflectivo 5 Cableado Libre de halógenos 6 Resistencia al fuego: RZ1 según EN50200 (Max: 830º / 90min) 7 Temperaturas de trabajo Desde -5ºC hasta 50ºC Nº INSTRUMENTOS DE MEDIDA EN DISPLAY 1 Baterías 2 Voltímetros: Tensión de baterías 2 2 Amperímetros: Corriente de carga de baterías 3 Temporizador ecualización de baterías 4 Motor 1 Medidor nivel de depósito de combustible 5 1 Manómetro presión de aceite (sensor no incluido) 6 1 Termómetro temperatura agua motor (sensor no incluido) 7 1 Termómetro temperatura aceite motor (sensor no incluido) 8 1 Medidor velocidad de giro (sensor no incluido) 9 Sistema 1 Medidor de presión del sistema (sensor no incluido) 10 1 Caudalímetro ( introducción manual / emisor 4⁄20mA no incluido) 11 1 Voltímetro tensión alimentación V AC Nº PROTECCION DE BOMBA Y SISTEMA 1 Fallo de red eléctrica 2 Sobre-velocidad 3 Baja presión de aceite 4 Alta temperatura de motor 5 Bajo nivel de combustible 6 Baja tensión de batería A 7 Baja tensión de batería B 8 Fallo de cargador A 9 Fallo de cargador B 10 Disparo de protecciones de caldeo 11 Fallo de tensión motor de arranque 12 Fallo de arranque 14 Bajo nivel de reserva de agua 16 Fallo de señal de velocidad 17 Presostatos en cortocircuito 18 Presostatos en circuito abierto 19 Fallo de frecuencia 20 Fallo de comunicación 21 ECM alternative position 22 Fuel injection 23 ECM warning 24 ECM fault 25 Low suction pressure 26 High raw wáter temperature 27 Low rae wáter temperature 28 High fuel level 29 Fuel tank leak 30 Fallo de bobina de arranque 31 Baja temperatura del motor 32 Fallo de alimentación tensión continua 33 Alta tensión batería A 34 Alta tensión batería B 35 Batería A defectuosa 36 Batería B defectuosa 37 Fallo sensor presión de agua 38 Fallo de test 1 USB conector tipo B Device Comunicación SAF830-D<—> PC 2 USB conector tipo A Host Comunicación SAF830-D<—> Pendrive (memoria externa) 3 Puerto Ethernet (TCP/IP) Configuración de SAF830-D (PLC del panel) Monitorización con PC: Estado general de la instalación y las bombas 4 Puerto RS 485 (Opcional) Configuración de SAF830-D (PLC del panel) Monitorización con PC: Estado general de la instalación y las bombas 5 Contactos libres de potencial :
hasta 270 V AC / 5 AmpDELAYED COOLANT 6</td LOW FUEL LEVEL 7 FAILED TO START 8 PUMP ON DEMAND 9 AUTO START INHIBITED 10 PUMP RUNNING 11 COMMON ALARM Nº IDIOMAS / OTRAS FUNCIONES 1 ESPAÑOL / ENGLISH / ITALIANO / FRANÇAIS / PORTUGUES 2 Líneas de presostato monitorizadas: Alarma cortocircuito / circuito abierto 3 Conexión con cofre de arrancadores monitorizado. Alarma fallo bobina de arranque 4 Generación demanda de arranque por presostatos o lectura analógica de presión de sistema 5 Fecha y hora actual (RTC con batería independiente) 6 500 últimos eventos (arranques, alarmas, …) 7 16.000 últimos registros de variación de presión del sistema. 8 50 registros de prueba de bomba Presión / Caudal 9 Calibración de medidas analógicas: Presión / Tensión / Temperatura… 10 Comprobación en display de entradas y salidas digitales y analógicas 11 Horas y minutos de funcionamiento de motor acumuladas 12 Gestión del circuito de refrigeración de motor 13 Gestión de resistencia de calefacción de motor 14 Transductor de presión incluido 15 Electro válvula de drenaje incluida